8月30日下午，茂名石化新建循环水场开启4台泵、10间冷却塔投入运行，旧一循停5台泵，系统压力、流量正常，新旧系统切换完成，标志着中冷科技茂名石化冷却塔建造项目首套装置成功投用。

新建化工循环水场冷却塔设备处理量为67500立方米/时，由15间冷却塔、11台循环水泵及配套设备设施组成。装置全部投用后，系统处理能力同比提升。中冷科技在保留其高冷效、低能耗、稳定性强特点的同时，又新增了建设投资低、运营成本低、日常维护费用低等特点。冷却塔采用动能回收转型风筒，动能回收率不低于30%；蜗壳式喷头，稳定性强、布水性能好；填料采用公司自主研发的ZL-TB19型聚氯乙烯填料，是一种吸收国外冷却塔理念，专门为逆流式冷却塔设计的薄膜填料，具有热交换性能高、亲水性好、淋水负荷大、空气阻力小、耐用性强、气流分布均等优点。同时，该填料的单片尺寸达到了1.52m×1.22m,增加填料整体性的同时也提高了整体填料的抗形变能力；填料安装采用吊装技术，吊件采用穿管和吊筋。该项技术一般是将冷却塔填料予粘结成填料块，以不锈钢管穿于预留安装孔内，再用不锈钢索悬吊于配水梁下，由于取消了填料支撑梁和支撑结构，塔内的通风面积增加、通风阻力减小、静压降下降、风机的运行功率减少。同时，支撑结构的取消也为冷却塔提供了使用空间，等体积的冷却塔内，悬挂填料冷却塔可比底部支撑填料冷却塔完成冷却任务；在同样进风口高度的情况下，冷却塔扬水高度低，循环水泵的运行功率减少，节能环保。

从设计选型到安装施工，中冷科技攻坚克难、科学统筹，按照业主要求精心组织各部门在确保工时、安全、质量的前提下，加快推进项目进度。为完成业主25天中交的艰巨任务，公司领导坚持采用长白天的工作方式，白天组织现场施工，晚上加班总结、讨论、改良施工方案，加强培训、每日自查自省，为新装置高标准一次开车成功夯实基础。在公司各阶员工的共同努力下交出了一份高质量、高标准的答卷，获得了业主的认可。

   长风破浪会有时，直挂云帆济沧海，中冷科技始终秉承“为客户持续创造价值”的理念，坚持技术创新，坚持以人为本，不畏艰险，砥砺前行。做更好的产品，提供超值的服务，中冷人，一直奋斗在节能减排的路上!